序號

考慮因素   

設計要求

1

混流生產排產時最小批量為2

包裝收容數為2的倍數

2

運輸車積載高，便于堆垛、合捆

箱和器具外型尺寸盡量采用標準車廂內徑尺寸的約數

3

便于計算箱與零件數、減少零頭件

轉換包裝后收容數盡量為原收容數的倍數或約數

4

人工工程

要求單箱裝件后總量≦15kg,箱子兩側結構便于搬運

5

便于識別、分類管理，不混用

供應商、配送中心、工廠自制包裝和器具顏色不同

6

外表面噴漆件、內飾件、油管類、電子、電器類零部件防塵

EU箱上安裝PVC網絡布防塵簾

7

貴重件、內外飾表面件、功能件、安全件品質保證

使用內襯防護

8

電子元件防靜電

材料要求PP中加入導電顆粒

9

降低包裝成本

收容量大，包裝利用率≧90%；品質保證前提下簡化包裝，避免采用獨立、一次性防護材料

10

環境保護

著色所使用的顏料必須是無毒性顏料（禁止使用含有有害金屬的無機顆粒）

11

使用環境條件

耐低溫、耐腐蝕、耐碰撞、防銹

12

堆垛時強度和穩定性好

統一器具柱腳規格、EU箱地面結構

13

叉車搬運

器具外表面加固

14

運輸作業性、安全性、空間利用率

器具不帶腳輪，和托盤車配套；盡量使用可折疊器具、料箱

15

零件和庫存數字化、可視化

箱和器具外面安裝看板夾，便于掃碼